Практикум по оперативно-производственному планированию и созданию вытягивающей производственной системы
Формат обучения:
- очно
- онлайн
2 дня
16 академических часов
Программа обучения
Организация календарного планирования производственной загрузки по принципу вытягивающей производственной системы:
Организация календарного планирования производственной загрузки по принципу вытягивающей производственной системы:
- сбор информации о производственных планах по количеству и номенклатуре и расчет требуемой ритмичности работы производственных цехов и участков;
- сбор информации о фактической трудоемкости выполнения отдельных операций и суммарной длительности производственных циклов;
- расчет достаточности фонда действительного доступного рабочего времени для выполнения производственных планов;
- расчет достаточности мощностей производственных подразделений и коэффициентов загрузки оборудования;
- анализ текущих запасов ТМЦ на складах, расчет объемов и точек заказов;
- разработка оптимальной очередности запуска в производство изделий для обеспечения ритмичной работы производственных подразделений с наименьшим временем нерегламентированных перерывов, простоев и ожиданий;
- планирование работы средств механизации для обеспечения оперативной доставки на рабочие места ТМЦ, деталей, сборочных единиц и комплектующих;
- построение Эпюр оптимальных межцеховых переходов. Сопряжение сроков изготовления и передачи комплектующих, сборочных единиц цехами-поставщиками и ТМЦ складами по принципу «Точно-во-время» и системе карточек «Канбан».
Диспетчирование (оперативный контроль) по ходу производства:
- организация межцехового планирования по принципу вытягивающего производства и системе карточек «Канбан»;
- внутрицеховое планирование и разработка оптимальной очередности запуска изделий в производство, формирование последовательности обработки и сменно-суточных заданий;
- организация непрерывного наблюдения за ходом производства и выполнением сменно-суточных заданий;
- обеспечение прослеживаемости выполнения технологических и вспомогательных операций по ходу производства;
- выявление узких мест в производственной системе и потерь рабочего времени из-за нерегламентированных перерывов в работе;
- сбор информации об отклонениях по ходу производства (нерегламентированные простои и аварийные ремонты оборудования, отсутствие ТМЦ, дефекты и др.);
- разработка оперативных мер для предупреждения и устранения отклонений.
В программе курса рассматриваются практические вопросы по организации календарного планирования производственной загрузки по принципу вытягивающей производственной системы, организации ежедневного диспетчирования по ходу производства, оперативного взаимодействия и координации работы основных и вспомогательных цехов, проектно-конструкторских, технологических, планово-экономических служб по ходу производства.
Специалистов и руководителей производственных и планово-экономических подразделений производственных предприятий.
Результат обучения
В результате обучения слушатели будут знать современные методы и инструменты для:
- обеспечения равномерной и ритмичной работы производственных, вспомогательных подразделений и складов;
- сокращения производственных циклов изготовления;
- обеспечения гибкости производства и оперативной корректировки планов выпуска при изменении производственных программ;
- достижения оптимальной загрузки оборудования и производственного персонала;
- сокращения времени простоев и нерегламентированных перерывов в работе;
- сокращения внеурочного времени работы;
- оперативного взаимодействия и координации работы основных и вспомогательных цехов, проектно-конструкторских, технологических, планово-экономических служб по ходу производства.